banner
Центр новостей
Наши продукты обеспечивают удобство, практичность и безопасность.

Лазерная чистка

Apr 28, 2023

Лазерная очистка — наиболее эффективный способ обеспечить очистку компонентов до голого металла без повреждения подложки.

Лазерная очистка — это специализированный процесс, который производители все чаще применяют в качестве варианта подготовки поверхности. Они используют лазерную очистку для подготовки металлических поверхностей к сварке, покраске, порошковой окраске, склеиванию и сборке.

Как экологически безопасный метод, его можно использовать в различных целях, которые невозможны при абразивоструйной очистке, шлифовке или химической очистке.

Лазерная очистка использует лазерное излучение для удаления загрязнений с металлических поверхностей. Он фокусирует наносекундные импульсы лазерного света на поверхностях. Когда он взаимодействует с загрязнителями, поглощающими свет, интенсивность света заставляет частицы вырваться на свободу или перейти в газообразное состояние.

Эти частицы удаляются с помощью системы удаления дыма и фильтрации, чтобы предотвратить выброс опасных веществ в воздух.

Лазерная очистка — наиболее эффективный способ обеспечить очистку компонентов до голого металла без повреждения подложки. Он может удалить любые загрязнения без травления основного металла. Это особенно важно в таких областях применения, как очистка деталей аэрокосмической промышленности и перед сваркой.

Поскольку лазерная очистка может работать на разных уровнях энергии, ее также можно использовать для травления поверхности и удаления загрязнений. Это может повысить скорость обработки и создать текстуру поверхности, улучшающую адгезию перед нанесением покрытия.

Кроме того, лазерную очистку можно использовать для улучшения качества продукции при одновременном сокращении этапов обработки. Например, немецкий поставщик запчастей для самолетов использует лазерную обработку для очистки поверхностей, создавая на поверхностях так называемые «гребешки». Эти ребрышки представляют собой крошечные боковые канавки в самых верхних слоях поверхности, которые улучшают воздушный поток и снижают расход топлива.

Одной из сильных сторон лазерной чистки является то, что ее можно запрограммировать на очистку очень конкретных участков — и только этих участков. Это создает новые возможности, недоступные другим методам, включая следующие:

Удаление маскировки детали:Маскирование детали предотвращает обработку определенных областей детали для сохранения ее целостности и функциональности.

Например, многие производители автомобилей используют маскировку, чтобы предотвратить прилипание покрытий к определенным участкам. Перед сваркой покрытия могут загрязнить сварной шов и привести к дефектам. Участки также должны быть без покрытия, чтобы обеспечить целостность сборки.

Лазерный корпус, оснащенный поворотным столом, можно загружать вручную или с помощью робота. Операция лазерной очистки выполняется в корпусе.

Маскировка деталей трудоемка. Он также подвержен человеческим ошибкам, что, в свою очередь, увеличивает затраты, брак и доработку. Это может замедлить весь процесс нанесения покрытия и потребовать использования дополнительных расходных материалов.

Лазерная очистка позволяет производителям покрывать всю деталь, а затем с высокой точностью очищать определенные участки.

Очистка помещений, используемых при сборке: Места, используемые для сборки, могут быть покрыты фосфатным покрытием. Это часто случается с компонентами трансмиссии, такими как шестерни и кольцевые шестерни. Удаление покрытия с мест сборки позволяет повысить прочность сборки.

Поскольку лазерная очистка позволяет с чрезвычайной точностью удалить покрытия с локализованных участков, можно удалить покрытия из фосфата железа, покрытия из фосфата марганца и покрытия из фосфата цинка с изолированных участков. Высокая температура лазерного луча удаляет покрытие, не повреждая металл.

Более эффективная очистка для подготовки к сварке: Металлы с ржавчиной, грязью или другими примесями могут затруднить сварку. Загрязнения приводят к ослаблению сварных швов из-за пористости, поэтому поверхности необходимо тщательно очищать, чтобы предотвратить проникновение загрязнений в сварные швы.

Лазерная очистка позволяет быстро и качественно очистить поверхности, что способствует созданию прочных сварных швов.