Правильный вид измельчения

Связующий круг Norton Vitrium обеспечивает сохранение формы и более длительный срок службы.

Сегодняшние производители должны производить сложные детали, которые имеют более высокую точность, но меньшее количество. Это особенно актуально в таких отраслях, как аэрокосмическая, медицинская, энергетическая и энергетическая.

Сейчас эта производственная тенденция начинает мигрировать в операции шлифования, и по мере того, как крупные рынки, такие как автомобильная промышленность, развиваются и включают в себя новые и различные компоненты, эта тенденция, вероятно, сохранится.

Операторам компании необходимо понимать процесс шлифования и то, как быстро настраивать машины, чтобы обеспечить максимальную производительность абразивов и шлифовального станка. Оператор должен иметь возможность переключиться и настроить машину, не создавая при этом большого количества отходов. Оператор также должен знать, что производственный цикл рассчитан на определенное количество деталей. Очень важно быстро настроить шлифовальный станок и запустить его в производство.

Основными факторами, побуждающими производство к модели измельчения с высоким содержанием смеси и малыми объемами (HMLV), являются принципы бережливого производства и общее стремление быть прибыльными.

Бережливое производство развивалось много раз, но оно всегда стремится повысить эффективность, сократить отходы и максимизировать прибыльность компании, использующей его концепции. Одним из крупнейших потерь при традиционном крупносерийном измельчении является создание незавершенного производства (НЗП).

Когда производственный цикл большой, он обычно включает в себя несколько производственных этапов, которые не всегда могут быть выполнены систематически или своевременно. Другими словами, незавершенное производство имеет тенденцию накапливаться. Одним из способов сокращения незавершенного производства является уменьшение размеров производимых партий.

Когда размеры партий уменьшаются, переход от стадии проектирования к отправке деталей занимает гораздо меньше времени. Сокращаются сроки выполнения заказа и производства, что проявляется в экономии, поскольку затраты на хранение сокращаются или зачастую вообще устраняются, поскольку готовая продукция отправляется конечному пользователю сразу после ее завершения.

Для системы «точно в срок» это может стать значительной выгодой для производителя и его клиента.

Еще одним фактором, побуждающим производителей использовать модель HMLV, является желание снизить затраты на оборудование.

В традиционных крупносерийных процессах стоимость эксплуатации нескольких машин компенсируется спросом на компонент. Однако, поскольку спрос на деталь снижается, эти затраты могут возрасти. Используя эффективный процесс шлифования для диверсификации и увеличения количества производимых различных деталей, производители могут выполнять работу даже при меньших объемах.

Шлифовальные круги Norton Quantum позволяют производителям использовать один круг для обработки нескольких типов деталей.

Это может обеспечить высокую производительность операций измельчения и помочь снизить производственные затраты, чтобы сохранить рентабельность.

Чтобы понять процесс измельчения, необходимо учитывать семь факторов. Они есть:

Хотя некоторые из них фиксируются используемым шлифовальным станком, другие нет и могут сильно отличаться от заготовки к заготовке. Пока смесь деталей, которые необходимо шлифовать, имеет одинаковые или схожие свойства материала, потребности в удалении припуска, форму, геометрию (или размеры) и требования к отделке, потенциально можно использовать одни и те же абразивы, что устраняет необходимость в нескольких установках. и сокращение запасов колес.

Однако если смесь более разнообразна, то для каждой детали, вероятно, потребуются совершенно разные абразивные материалы, в результате чего потребуется новый шлифовальный круг и разные настройки для каждой детали.

Необходимость выполнять множество переналадок или переналадок противоречит основной концепции бережливого производства. Увеличение времени, не связанного с производством, необходимого для замены оборудования для каждого типа детали, приводит к увеличению отходов и дополнительных затрат. Отходы также возникают, если необходимо хранить в инвентаре разные шлифовальные круги, подходящие для каждой шлифуемой детали. Это также может привести к проблемам в цепочке поставок, если колеса не управляются должным образом.

Существуют продукты, способные измельчать множество материалов с небольшим изменением производительности.