Экономическое обоснование абразивной гидроабразивной резки

Система абразивной гидроабразивной резки должна снизить производственные затраты, а для мастерских облегчить продажу мощностей. Стоимость одной детали занимает центральное место в этом уравнении. Гетти Изображения

«Как они могут зарабатывать деньги на этой работе?» Этот вопрос продолжают задавать люди, работающие в сфере металлообработки, обычно после того, как узнают о, казалось бы, заниженном предложении конкурента. Многие полагают, что это просто дешевое предложение, направленное на то, чтобы привлечь клиента; конкурент не сможет долго поставлять товар по этой цене, и через несколько недель или месяцев потенциальный клиент снова запросит новое предложение.

Такое случается, конечно. Тем не менее, большие экономические спады — будь то крах доткомов, Великая рецессия или великий экономический паралич 2020 года — имеют тенденцию отсеивать те магазины, которые не могут хорошо контролировать свои расходы. В результате остаются высокопроизводительные предприятия, которые очень хорошо управляют затратами, и когда они все-таки занижают цену конкурентов, чтобы выиграть работу, они, как правило, сохраняют ее и, что еще лучше, поддерживают или увеличивают свою прибыльность.

Как именно они это делают? Они уделяют особое внимание операционному совершенству и тщательно изучают весь цикл «от цены до получения денег». В рамках этого они сосредотачиваются на стоимости детали. Поскольку они продолжают делать стратегические инвестиции в технологии, их стоимость за деталь продолжает падать. Однако это происходит только в том случае, если производитель рассматривает общую картину и взвешивает все затраты, связанные с покупкой и эксплуатацией определенной технологии.

Ярким примером является абразивная гидроабразивная резка. Понимание всех затрат, связанных с процессом абразивной гидроабразивной резки, и особенно того, как эти затраты применимы к предполагаемому применению, не так просто, как может показаться.

Абразив – это передовая технология гидроабразивной резки. Сама по себе наука: выбор подходящего гранатового абразива зависит от настройки вашей системы водоструйной резки, от того, что вы режете, и от необходимого качества кромки. Но абразив – это только половина дела; другая половина связана с тем, как эти абразивные частицы с острыми краями проходят через пропил.

Он начинается с насоса с прямым приводом или с усилителя, который генерирует воду под высоким давлением, которая течет через отверстие из драгоценного камня и превращается в воду с высокой скоростью. Вода и абразив смешиваются в смесительной камере, где абразивные частицы разгоняются до скоростей, близких к скорости потока воды. Затем они перефокусируются в связный режущий поток через смесительную или фокусирующую трубку. Обычно рекомендуется, чтобы внутренний диаметр фокусирующей трубки был в три раза больше диаметра отверстия драгоценного камня. Например, отверстие с внутренним диаметром 0,010 дюйма будет соединено со смесительной трубкой с внутренним диаметром 0,030 дюйма.

Идея состоит в том, чтобы оптимизировать скорость и плотность мощности абразивной гидроабразивной струи для конкретного применения. Придайте правильную скорость и мощность абразивным частицам, прорезающим заготовку, и вы сделаете режущее действие более эффективным.

С 1971 года системы гидроабразивной резки используются в производственных цехах по всему миру. За последние 49 лет произошло много технологических достижений. В 2008 году производители водоструйных систем представили водоструйные насосы давлением 90 000 фунтов на квадратный дюйм, чтобы улучшить производственные возможности.

На протяжении многих лет многие анализировали процесс гидроабразивной резки, описывая преимущества различных насосов, давлений, настроек режущих головок и таблиц. Однако все это лишь части головоломки. Что действительно важно, так это результаты. Владельцу бизнеса необходимо правильно собрать все детали воедино, чтобы удовлетворить или превзойти требования к качеству, обеспечивая при этом наименьшую стоимость детали для большей части набора должностей.

Эксплуатационные расходы насоса напрямую зависят от его мощности (см.Рисунок 1 ). Насосы с большей мощностью могут перекачивать больше воды и абразива через более широкие отверстия. Максимальный размер отверстия для насоса мощностью 60 л.с. и давлением 90 000 фунтов на квадратный дюйм может составлять 0,011 дюйма, тогда как насос мощностью 125 л.с. и давлением 90 000 фунтов на квадратный дюйм может пропускать больший поток с высокой скоростью через отверстие 0,016 дюйма. отверстие.

Да, используйте насос мощностью 30 л.с. рядом с насосом мощностью 125 л.с. в течение восьмичасовой смены, и насос мощностью 125 л.с. потребует больше эксплуатационных расходов. Но это не раскрывает истинную стоимость детали. Фактически, покупка водомета исключительно из-за его высокой мощности немного напоминает покупку большого пикапа, парковку его на подъездной дорожке, а затем поиск чего-нибудь, что можно перевезти. Для владельцев бизнеса, которые используют свой грузовик в качестве инструмента, то, что они покупают, зависит от того, что им нужно перевезти. Точно так же производители покупают оборудование, в том числе системы гидроабразивной резки, исходя из состава и объема рабочих мест, которые они имеют сейчас и хотели бы иметь в будущем.