Что производители металла должны знать о нетканых абразивах

Достижения в технологии нетканых абразивов позволили производителям сократить количество этапов отделки, сэкономить время и деньги, улучшить качество и снизить процент брака. Изображения: Нортон | Сен-Гобен Абразивы

Предприятия, нуждающиеся в оптимальной отделке, обычно выбирают нетканые абразивы как лучший выбор.

Термин «нетканый материал» происходит от того факта, что эти абразивы изготовлены из полотна нейлоновых волокон, пропитанных абразивными зернами и связанных смолами, а не сплетенных вместе.

«Когда вы поворачиваете дверную ручку или пользуетесь раковиной из нержавеющей стали, как это выглядит или ощущается?» - спрашивает Майкл Радаелли, старший менеджер по продуктам Norton | Сен-Гобен Абразивы. По его словам, отделка, вероятно, может быть результатом использования «нетканых абразивных материалов».

Нетканые абразивы могут оказаться полезными для сварщиков и производителей по нескольким причинам. В зависимости от продукта нетканые абразивы обеспечивают равномерную поверхность; снизить риск строжки детали; сделать доступной автоматизацию операций; минимизировать размазывание; и, как правило, являются более удобным вариантом для новых операторов. Они также минимизируют вибрацию и вибрацию, что помогает операторам маневрировать инструментом при обработке труднообрабатываемых деталей.

Абразив имеет тенденцию резать плавно, что позволяет пользователям лучше контролировать процесс. Улучшение управления позволяет не только обеспечить более высокое качество обработки поверхности во время операций ручного шлифования и полировки, но и повысить безопасность оператора. Чрезмерная вибрация может привести к повреждению сосудистой, сенсорной или опорно-двигательной системы оператора. Гладкие, эргономичные абразивные изделия могут помочь снизить эти риски и повысить безопасность и комфорт оператора при выполнении ручных операций.

Нетканые абразивы можно рассматривать как ценный инструмент при сварке и производстве металлов, но применение этих продуктов можно найти и в других отраслях, включая тяжелое машиностроение, аэрокосмическую, автомобильную и даже медицинские протезы и оборудование.

«Существует множество продуктов, которые каким-то образом обработаны неткаными абразивами», — сказал Радаелли.

Достижения в технологии нетканых абразивов помогли производителям сократить количество этапов отделки, сэкономить время и деньги, улучшить качество и снизить процент брака.

Линия нетканых абразивных изделий Vortex от Norton | Компания Saint-Gobain превращает крупнозернистые абразивные зерна в инструменты для чистовой обработки. Радаелли сказал, что зерно, используемое в крупнозернистых кругах и дисках Vortex Rapid Blend, при соединении вместе действует как «маленький абразив», создавая сотни режущих точек.

«Поскольку у вас есть все эти точки резки, это дает вам высокую скорость резки», — добавил он. «Вы объединяете все эти крошечные точки резки, и, поскольку они крошечные, они оставляют очень хороший результат».

Термин «нетканый материал» происходит от того факта, что эти абразивы изготовлены из полотна нейлоновых волокон, пропитанных абразивными зернами и связанных смолами, а не сплетенных вместе. Эти продукты стали популярным выбором для магазинов, которым требуется оптимальная отделка.

По сути, сказал Радаелли, он «режет как грубый абразив, то есть может удалять материал, как крупнозернистый абразив, но отделывать, как мелкий [зернистость]. Таким образом, он позволяет пропускать этапы».

В одном примере эта технология крупного зерна позволила снизить среднюю шероховатость поверхности (Ra) со 100 до 70 Ra за один этап. Шероховатость поверхности или качество поверхности определяется с помощью профилометра — инструмента, который измеряет Ra поверхности путем измерения глубины царапины внутри этого материала. Чем ниже Ra, тем лучше качество поверхности.

Продолжение обработки абразивом средней зернистости Vortex снизило Ra с 70 до 30. Всего потребовалось всего два шага, тогда как традиционно требовалось пять или шесть шагов.

Эта новая технология крупнозернистого нетканого материала является продолжением линейки Norton Vortex Rapid Blend. Новые колеса и диски доступны с плотностью от высокой до низкой, в зависимости от применения.

Радаелли вспомнил еще один пример, связанный с клиентом, у которого возникли проблемы с контролем при использовании абразивного круга на связке для обработки детали.