Ручное удаление заусенцев

Производителям доступно множество вариантов удаления заусенцев, закругления и полировки для очистки металлических деталей. Возможные варианты варьируются от дробеструйной и галтовочной обработки до ленточного шлифования, абразивной обработки, механического удаления заусенцев и многого другого.

Когда дело доходит до поиска наиболее эффективных ручных методов удаления заусенцев с плоских металлических деталей, операторы часто используют для этой работы угловые шлифовальные машины. При удалении заусенцев цель состоит в том, чтобы удалить острые остатки, оставшиеся после операций резки или штамповки, а задача – особенно при удалении заусенцев с плоских деталей, где допуски могут быть очень жесткими – состоит в удалении заусенцев, не затрагивая основной материал.

Большинство поставщиков абразивных материалов измеряют эффективность своей абразивной продукции с помощью коэффициента G – показателя количества граммов израсходованного абразива (или износа круга) по сравнению с количеством граммов удаленного основного материала.

Walter Surface Technologies также составляет «Отчет о производительности», в котором ее продукция тестируется и сравнивается с конкурентами. «Факторы, о которых мы сообщаем, включают скорость съема и эффективность круга», — отмечает Стефан Дрейнвилл, международный менеджер по продукции (инструменты и электроинструменты) компании Walter Surface Technologies. «Прирост производительности измеряется сроком службы продукта и временем, необходимым для завершения работы».

В конечном итоге экономия средств увеличивается, когда срок службы абразива увеличивается (требуется меньшее количество замен) и удаляется больше материала, что приводит как к экономии времени, так и к снижению затрат на рабочую силу.

Хотя эти меры хорошо подходят для абразивного шлифования и резки, удаление заусенцев является деликатной задачей, требующей удаления заусенцев без ущерба для размеров детали.

«Эффективное время и стабильная производительность — вот настоящие проблемы этого приложения», — говорит Джон Томпсон, национальный технический менеджер по продажам PFERD USA.

«При удалении заусенцев на плоском материале есть несколько факторов, которые отличаются от простого удаления заготовок. Поскольку это операция, выполняемая вручную, необходимо также учитывать человеческий фактор», — говорит Томпсон.

Он добавляет, что для проверки работоспособности необходима последовательная техника работы оператора. «Постоянное давление, скорость перемещения и угол контакта с поверхностью часто более важны, чем тип зерна. Правильная процедура — это удаление заусенцев.

«Направление круглого диска в направлении вытягивания с вращением от основного материала над заусенцем и за пределами кромки обеспечивает больший контроль с меньшим потенциалом отдачи и риском травмы оператора», — отмечает Томпсон.

Что касается лучших продуктов для снятия заусенцев, большинство рекомендует вообще избегать абразивных кругов на связке. Предназначен для удаления материала, неправильное давление или проскальзывание инструмента позволяют оператору легко повредить или повредить металлическую поверхность. Общая рекомендация — вместо этого выбрать диск или щетку из проволоки или нейлоновой нити.

И хотя коэффициенты G являются эффективным способом анализа эффективности абразивов, получить точный коэффициент G для проволочной или нейлоновой щетки сложнее.

«В отличие от абразивного изделия с покрытием, проволочная щетка по своей природе действует как дробеструйная очистка, удаляя загрязнения и заусенцы с поверхности, не удаляя при этом основной материал», — отмечает Рик Хопкинс, менеджер по продукции по сварке и производству в Weiler Corp. Он предлагает гофрированную щетку. проволочная щетка для многих задач по удалению заусенцев. Эти щетки обеспечивают гибкость, и их можно сделать более или менее агрессивными, изменяя длину обрезки и/или калибр используемой проволоки. Пользователь всегда должен выбирать подходящую щетку в зависимости от размера и характера заусенцев. «Поскольку качество обработки и допуски часто имеют решающее значение, важно всегда выбирать наименее агрессивную кисть, необходимую для выполнения работы».

Хопкинс знаком с цехом, который производит индивидуальные наколенники и использует автоматизированные станки для полировки и отделки плоских металлических деталей, но там также есть устройства для ручного снятия заусенцев. Легкие рамы изготовлены из алюминия, поэтому было рекомендовано использовать проволочную щетку, поскольку размер заусенцев был минимальным, а абразив был бы слишком агрессивным.